Paduan nikel-ferrokrom Inconel602CA(UNS N06025).
Paduan nikel-ferrokrom Inconel602CA(UNS N06025),
Inconel602CA(UNS N06025) batang paduan nikel-ferrokrom dan tabung pelat mulus,
Nama Dagang Umum: 602 CA;alloy602 СА;UNS N06025;W.Nr 2.4633
Paduan Inconel 602 CA adalah paduan nikel yang paling tahan oksidasi/berkekuatan tinggi.Ia mampu digunakan pada suhu ekstrem hingga melampaui 2200°F (1200°C).Untuk aplikasi pemrosesan termal yang memerlukan kontaminasi produk minimal, ketahanan oksidasi/kerak Inconel 602 CA sangat diinginkan.Kandungan kromium yang tinggi, bersama dengan penambahan aluminium dan yttrium, memungkinkan paduan tersebut mengembangkan skala oksida yang melekat erat.
Kandungan karbon yang relatif tinggi dikombinasikan dengan penambahan paduan titanium dan zirkonium menghasilkan kekuatan pecah mulur yang tinggi.Inconel 602 CA memberikan 150% kekuatan paduan nikel lain yang umum digunakan seperti paduan 600.
Komposisi Kimia Inconel 602CA
| Paduan | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602CA | Minimal. | 24.0 | - | keseimbangan | - | - | 8.0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
| Maks. | 26.0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Sifat Fisik Inconel 602CA
| Kepadatan | 0,285 pon/inci3 |
| Titik lebur | 2350 – 2550°F |
Sifat Mekanik Inconel 602CA
Properti Tarik Representatif
| Suhu, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Kekuatan Tarik Tertinggi, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0,2% Kekuatan Hasil, ksi | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
| Perpanjangan, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Khas Creep- Sifat Pecahnya
| Suhu, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
| Creep Minimum 0,0001%/Jam, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
| Kekuatan Pecah 10.000 Jam, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
Standar dan Spesifikasi Inconel 602CA
Kasus Kode ASME 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W.Nr./EN 2.4633
| Batang/Batang | Kabel | Strip/Kumparan | Lembaran/Piring |
| ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B168;ASME SB168 | ASTM B168;ASME SB168 |
Produk Inconel 602CA Tersedia dalam Logam Sekonic
Batang & Batang Inconel 602CA
Batang Bulat/Batang Datar/Batang Hex, Ukuran Dari 8.0Mm-320Mm, Digunakan untuk Baut, Pengencang dan Suku Cadang Lainnya
Kawat Las Inconel 602CA & Kawat Pegas
Pasokan kawat las dan kawat pegas dalam bentuk kumparan dan panjang potong.
Lembaran & pelat Inconel 602CA
Lebar hingga 1500mm dan panjang hingga 6000mm, Ketebalan dari 0,1mm hingga 100mm.
Tabung mulus Inconel 602CA & pipa las
Ukuran standar dan dimensi yang disesuaikan dapat diproduksi oleh kami dengan toleransi kecil
Cincin Tempa Inconel 602CA
Forging Ring atau gasket, ukuran dapat disesuaikan dengan permukaan cerah dan toleransi presisi
Strip & koil Inconel 602CA
Kondisi lunak dan kondisi keras dengan permukaan terang AB, lebar hingga 1000mm
Flensa Inconel 602CA
Ukuran standar dan dimensi yang disesuaikan dapat diproduksi oleh kami dengan toleransi presisi
Mengapa Inconel 602CA?
1. Ketahanan luar biasa terhadap oksidasi siklik hingga 2250°F (1232°C)
2. Kekuatan mulur suhu tinggi yang sangat baik
3.Tahan terhadap lingkungan karburasi dan nitridasi
4.Sangat tahan terhadap pertumbuhan biji-bijian dalam pelayanan
5. Perilaku unggul dalam lingkungan oksidasi/kloridisasi
6. Ketahanan yang baik terhadap debu logam
Bidang Aplikasi Inconel 602CA：
• Calciners untuk pemrosesan mineral
• Peredam panas dan retort
• Retort pengendapan uap kimia
• Perlengkapan tungku vakum
• Jaringan pendukung katalis asam nitrat
• Peralatan pengolahan kaca cair
• Tabung pemanas berseri-seri
• Produksi serat karbon
Inconel 602CA adalah paduan nikel-ferrokrom karbon tinggi yang mengandung sejumlah kecil titanium, titanium, aluminium, dan yttrium tanah jarang. Ia memiliki kinerja mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Baik siklus suhu tinggi maupun siklus siklus rendah memiliki kekuatan lelah yang baik. Ia memiliki oksidasi yang ideal ketahanan pada suhu tinggi, terutama dalam lingkungan siklik. Pada saat yang sama dalam lingkungan karbonisasi, oksidasi, klorinasi dan serbuk logam juga memiliki suhu tinggi yang baik. Paduan ini diproduksi untuk bejana bertekanan dengan suhu pengoperasian hingga 899℃ dan 1150C
