Inconel 600 BAR /lembar /Tabung mulus /Strip/ Baut
Nama Dagang Umum: Paduan 600,UNS N06600,W.Nr.2.4816
Tabung Inconel 600, Tabung Paduan 600, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan suhu tinggi.Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi di kisaran 1090 C (2000 F).Ini non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik pada rentang suhu yang luas.Kandungan nikel yang tinggi dalam UNS N06600 memungkinkannya mempertahankan ketahanan yang cukup besar dalam kondisi reduksi, membuatnya tahan terhadap korosi oleh sejumlah senyawa organik dan anorganik, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida dan juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap alkali. solusi.Aplikasi umum dari paduan nikel ini meliputi industri kimia, pulp dan kertas, ruang angkasa, teknik nuklir, dan industri perlakuan panas.
| Paduan | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
| 600 | Minimal. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
| Maks. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.15 |
| Kepadatan | 8,47 gram/cm³ |
| Titik lebur | 1354-1413℃ |
| Status | Daya tarik ksi MPa | Kekuatan hasil Rp 0,2 ksi MPa | Pemanjangan Sebagai % | kekerasan brinell HB |
| Perawatan anil | 80(550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Standar dan Spesifikasi Inconel 600
| Batang/Batang | Kabel | Strip/Kumparan | Lembaran/Piring | Pipa/Tabung | Lainnya |
| ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Kasus Kode ASME 1827 dan N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 dan 17754ISO 97239724, dan 9 725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Kasus Kode ASME 1827 dan N-253, SAE/AMS 5665 dan 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 9 725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Kasus Kode ASME 1827 dan N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 dan 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Kasus Kode ASME 1827 dan N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, Kasus Kode ASME 1827N-20, N-253, dan N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Inconel 600 Produk Tersedia dalam Logam Sekonic
Inconel 600 Batang & Batang
Batang bundar/Batang datar/Batang segi enam,Ukuran Dari 8.0mm-320mm, Digunakan untuk baut, pengencang dan suku cadang lainnya
Kawat las inconel 600
Pasokan kawat las dan kawat pegas dalam bentuk kumparan dan panjang potong.
Cincin Tempa Inconel 600
Forging Ring atau gasket, ukuran dapat disesuaikan dengan permukaan cerah dan toleransi presisi
Inconel 600 lembar & piring
Lebar hingga 1500mm dan panjang hingga 6000mm, Ketebalan dari 0,1mm hingga 100mm.
Tabung mulus Inconel 600 & pipa las
Ukuran standar dan dimensi yang disesuaikan dapat diproduksi oleh kami dengan toleransi kecil
Flensa Inconel 600
Ukuran standar dan gambar yang disesuaikan dapat diproduksi oleh kami dengan toleransi presisi
Strip & koil Inconel 600
Kondisi lunak dan kondisi keras dengan permukaan terang AB, lebar hingga 1000mm
Pengencang Inconel 600
Bahan paduan 600 dalam bentuk Baut, sekrup, flensa dan pengencang lainnya, sesuai spesifikasi klien.
Mengapa Inconel 600?
Paduan Ni-Cr-lron. Penguatan larutan padat.
Ketahanan yang baik terhadap korosi suhu tinggi dan ketahanan oksidasi.
Kinerja pemrosesan dan pengelasan panas dan dingin yang sangat baik
Intensitas panas yang memuaskan dan plastisitas tinggi hingga 700℃.
Dapat diperkuat melalui pekerjaan dingin. Juga dapat menggunakan pengelasan resistansi, pengelasan atau sambungan solder.
Ketahanan korosi yang baik:
Ketahanan korosi terhadap semua jenis media korosif
Senyawa kromium membuat paduan tersebut memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan paduan nikel 99,2 (200) dan nikel (paduan 201.karbon rendah) dalam kondisi oksidasi
Pada saat yang sama kandungan paduan nikel yang tinggi menunjukkan ketahanan korosi yang baik dalam larutan alkali dan dalam kondisi reduksi. Dan secara efektif dapat mencegah retak korosi tegangan besi klorida
Ketahanan korosi yang sangat baik pada asam asetat.asam asetat.asam format.asam stearat dan asam organik lainnya.dan ketahanan korosi pada media asam anorganik.
Ketahanan korosi yang sangat baik pada reaktor nuklir pada sirkulasi primer dan sekunder menggunakan air dengan kemurnian tinggi
Kinerja menonjol khususnya adalah kemampuan untuk menahan korosi klorin kering dan hidrogen klorida.suhu aplikasi bisa mencapai 650 ℃. Pada suhu tinggi, paduan kondisi perlakuan anil dan larutan padat di udara memiliki kinerja antioksidan yang sangat baik dan kekuatan pengelupasan yang tinggi
Paduan ini juga menunjukkan ketahanan terhadap amonia dan atmosfer nitridasi dan karburasi.namun pada kondisi REDOX yang diubah secara bergantian, paduan akan dipengaruhi oleh media korosi oksidasi parsial.
Bidang Aplikasi Inconel 600：
Bidang penerapannya sangat luas: suku cadang mesin pesawat terbang, thermowell erosi di atmosfer, produksi dan penggunaan bidang logam alkali kaustik, terutama penggunaan belerang di lingkungan, retort dan komponen tungku perlakuan panas, terutama di atmosfer karbida dan nitrida, industri petrokimia dalam produksi regenerator dan reaktor katalitik, dll.
