Pegas Gelombang Musim Semi Temperautre Tinggi

Rincian produk

Spring

Musim Semi Suhu Tinggi :

Pegas merupakan bagian mekanis yang menggunakan elastisitas untuk bekerja. Bagian yang terbuat dari bahan elastis berubah bentuk di bawah aksi gaya eksternal, dan kembali ke bentuk aslinya setelah menghilangkan gaya eksternal. Juga digunakan sebagai "pegas". Umumnya terbuat dari baja pegas. Jenis mata air sangat kompleks dan beragam. 

Perusahaan Kami Bersatu Dengan Pabrik Musim Semi Professonial Memproduksi dan memasok Mata Air suhu Tinggi

• Bahan Pegas Temperatur Tinggi

 SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

 Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)

• Jenis Musim Semi:

   → Pegas Kompresi → Pegas ekstensi

   → Pegas Torsi → Pegas lentur

       ♦ Gelombang Musim Semi ♦ Gulir Musim semi               ♦ Musim Semi Disk 

      ♦ Pegas Cincin ♦ Pegas Berbentuk Khusus, dll

Spring Machine

 

Jenis Material

Nama material

Suhu Aplikasi maksimum° C

besi tahan karat

SUS304 / SUS316

200

SUS631 / 17-7PH

370

SUS632 / 15-7Mo

470

Baja pegas paduan

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Paduan dasar nikel suhu tinggi

Incoloy A286 (GH2132)

600

Inconel X-750 (GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90 (GH4090)

800 (γ < 0,2)

GH4099

1000 (γ < 0,1)

inconel 625 washer, Disc spring, gasket,joint ring

♦ Mata Air Disk 

Mereka terutama digunakan di katup, flensa, cengkeraman, rem, konverter torsi, sakelar tegangan tinggi, pengencangan baut, dukungan pipa, bidang tahan guncangan dan tahan guncangan. mereka diproduksi sesuai dengan DIN EN16983 (DIN2093).

Diameter luar berkisar dari 6mm hingga 1000mm.

Materi meliputi baja paduan 51CrV4, baja karbon SK85, 1074;

• Baja tahan karat ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Baja tahan panas H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, dll.

  ♦♦ Gelombang Springs 

Pegas gelombang adalah elemen logam elastis berbentuk cincin tipis yang terdiri dari beberapa puncak gelombang dan lembah. Pegas gelombang banyak digunakan pada motor, mesin tekstil, peralatan hidrolik, mobil dan industri lainnya. Instalasi utama dan spesifikasi (ukuran nominal) dari ruang bantalan sudah sesuai. Atau di dalam lubang, ruang pemasangannya kecil, dan memiliki fungsi khusus untuk mengurangi kebisingan dan mengurangi getaran.

Diameter luar berkisar dari 6mm hingga 1000mm.ketebalannya berkisar dari 0.4mm hingga 5.0mm.

Wave-spring-01

Perlindungan karat

  • Fosfat
  • Galvanisasi mekanis
  • Berlapis nikel
  • Jiaomei

Mereka memiliki karakteristik deformasi kecil dan beban besar. Ia juga memiliki beberapa fitur berikut.

  • Pegas cakram dapat memperoleh karakteristik beban yang berbeda melalui kombinasi inversi dan tumpang tindih yang berbeda.
  • Dibandingkan dengan pegas lainnya, pegas cakram memakan lebih sedikit ruang.
  • Jika beberapa lembar digunakan dalam kombinasi, efek redaman meningkat.
  • Jika digunakan secara wajar, ini tidak akan merusak atau merusak.
  • Umur kelelahan lebih lama.
Bahan Musim Semi Bekerja Temp Daya tarik Modulus Elastis KN // mm2 Kimia%
° C N / mm2  RT ° C 100 ° C 200 ° C 300 ° C 400 ° C 500 ° C 600 ° C C Si M N P   Kr Ni

Lainnya
 
T8A SK85
-50 hingga +100 1200-1800 206 202 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Cu0.30
50CrV4 SUP10
-50 hingga +200 1200-1800 206 202 196 0,47-0,55 ≤ 0,4 0.7   1.1 ≤ 0,025 0,025 0.9 1.2 ≤ 0,4 V: 0,1 0,25   Mo≤ 0.1 
C75 -50 hingga +100 1200-1800 206 202 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0,025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Mo≤ 0.1 
60Si2Mn SUP6 -50 hingga +200 1200-1800 206 202 196 0,56-0,64 1.50-2.0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0,035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 hingga +200 1150-1500 190 186 180 0,05-0,15 ≤ 2.0 ≤ 2.0 ≤ 0,045 0,015 16.0 19.0 6.0 9.5 Mo≤ 0,08 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 hingga +200 1000-1500 185 179 171 ≤ 0,07 ≤ 1.0 ≤ 2.0 ≤ 0,045 0,015 17.0 19.5 6.0 9.5 N≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 hingga +200 1000-1500 180 176 171 ≤ 0,07 ≤ 1.0 ≤ 2.0 ≤ 0,045 0,015 16.5-18.5 10.0 13.0            Mo: 2.0-2.5                  N≤ 0,11
X 7KrNIal 17-7 SUS631 -200 hingga +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1.0 ≤ 0,04 0,015 16.0 18.0 6.5 7.8 Al: 0,7-1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 hingga +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,07 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0,035 0,03 15.0 17.0 3.0 5.0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 hingga +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0,04 0,03 14.0 16.0 6.5 7.75 Mo:  2.0-3.0   Al: 0,75-1,5
Baja
X39CrMo 17-1
-50 hingga +400 1200-1400 215 212 205 200 190 0,33-0,45 ≤ 1.0 ≤ 1.5 ≤ 0,04 0,03 15.5 17.5 ≤ 1.0 Mo: 0.7-1.3 
X 22CrMoV 12-1 -50 hingga +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0,015 11 12.5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35    Mo: 0.8-1.2 
X30WCrV53 SKD4 -50 hingga +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 0,25-0,35 0,15-0,30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0,035 2.2 2.5 ≤ 0,35 V: 0,5-0,7       W: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 hingga +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 0,32 0,40 0.8 1.20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0,030 4.75 5.50   V: 0,80-1,20   Mo: 1.1-.75 
Nikel 
Inconel X750
-200 hingga +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1.0 ≤ 0,02  0,015 14.0 17.0
≥ 70
Bersama≤ 1.0 Ti 2.25-2.75 Fe 5.0-9.0     
Inconel X718 -200 hingga +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0,015 17.0 21.0 50.0 55.0 V≤ 1.0             Mo: 0.70-1.15 
Nimonic 90 -200 hingga +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0,03 0,015 18.0 21.0 Bal V15.0-21.0   Mo: 2.0-3.0    Al≤ 0,2

                                                                         ♦    ♦ Fitur Bahan Musim Semi Tempeature Tinggi: ♦    ♦                                                        

♦ 304 baja tahan karat
304 stainless steel diubah bentuknya dengan pengerjaan dingin untuk meningkatkan sifat elastisnya. Itu tidak bisa mengeras dengan perlakuan panas. Ini akan menghasilkan magnet selama pengerjaan dingin. 304 stainless steel memiliki ketahanan korosi yang kuat dan sifat fisik yang baik.

  316 baja tahan karat

Baja tahan karat 316 diubah bentuknya dengan pengerjaan dingin untuk meningkatkan sifat elastisnya, dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Ini akan menghasilkan magnet selama pengerjaan dingin. Baja tahan karat 316 mengandung molibdenum, yang memiliki ketahanan korosi lebih kuat dari baja tahan karat 304, dan dapat menahan korosi dalam aplikasi kimia.

 ♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

Ketahanan korosi 17-7PH serupa dengan baja tahan karat 304, yang dapat diendapkan dengan perlakuan panas dan pengerasan presipitasi. Ini memiliki kekuatan tarik dan luluh yang tinggi. Kinerja kelelahan lebih baik dari baja tahan karat 304 dan baja karbon 65Mn. Ia juga memiliki elastisitas yang baik di bawah ℃ lingkungan.

 ♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

    15-7MoMemiliki ketahanan korosi yang mirip dengan baja tahan karat 316. Ini dapat diendapkan dengan perlakuan panas dan pengerasan presipitasi. Ini memiliki kekuatan tarik dan luluh yang tinggi, dan kinerja kelelahannya lebih baik daripada baja tahan karat 316 dan baja karbon 65Mn. Ia juga memiliki elastisitas yang baik di bawah ℃ lingkungan.

 ♦ Inconel X-750 (GH4145)

   Inconel X-750 adalah superalloy deformasi pengerasan presipitasi berbasis nikel. Ini terutama menggunakan fase r sebagai fase pengerasan presipitasi penuaan. Suhu yang disarankan di bawah 540 ℃. Paduan memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi tertentu, dan memiliki kinerja suhu rendah tertentu.

 ♦  Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 adalah superalloy deformasi pengerasan presipitasi berbasis nikel. Kisaran suhu yang disarankan adalah -253--600 ℃. Paduan memiliki kekuatan tinggi di bawah 600 ° C, memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, serta kinerja pemrosesan yang baik dan stabilitas struktural jangka panjang.

 ♦  A-286 (GH2132, SUH660)

Paduan A-286 adalah paduan suhu tinggi deformasi pengerasan presipitasi berbasis besi. Suhu pengoperasian yang disarankan adalah di bawah 540 ℃. Paduan memiliki kekuatan suhu tinggi dan rendah yang tinggi dan stabilitas jangka panjang, ketahanan korosi yang baik dan kinerja deformasi termal, dan memiliki plastisitas pemrosesan yang baik dan kinerja pengelasan yang memuaskan.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami