Pegas gelombang adalah elemen logam elastis berbentuk cincin tipis yang terdiri dari beberapa puncak dan lembah gelombang.Pegas gelombang banyak digunakan pada motor, mesin tekstil, peralatan hidrolik, mobil dan industri lainnya.Instalasi utama dan spesifikasi (ukuran nominal) ruang bantalan sudah sesuai.Atau di dalam lubang, ruang pemasangannya kecil, dan mempunyai fungsi khusus untuk meredam kebisingan dan meredam getaran.
Diameter luar berkisar dari 6mm hingga 1000mm.ketebalannya berkisar dari 0,4 mm hingga 5,0 mm.
• Bahan Pegas Suhu Tinggi:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Bulan, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inkonel X-750,Inkonel 718, Nimonik90, Incoloy A286(SUH660)
• Jenis Pegas:
→Pegas Kompresi →Pegas ekstensi
→ Pegas Torsi → Pegas lentur
♦ Gelombang Musim Semi ♦ MenggulirMusim semi♦ Pegas Cakram
♦ Pegas Cincin ♦ Pegas Berbentuk Khusus, dll
Jenis Bahan | Nama material | Suhu Aplikasi Maksimum°C |
besi tahan karat | SUS304/SUS316 | 200 |
SUS631/17-7PH | 370 | |
SUS632/15-7Bulan | 470 | |
Baja pegas paduan | 50CrVA | 300 |
30W4Cr2VA | 500 | |
Paduan dasar nikel suhu tinggi | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
Inconel X-750(GH4145) | 600 | |
Inkonel 718 (GH4169) | 690 | |
Nimonic90(GH4090) | 800 (γ<0,2) | |
GH4099 | 1000 (γ<0,1) |
Mereka terutama digunakan dalam katup, flensa, kopling, rem, konverter torsi, sakelar tegangan tinggi, pengencang baut, penyangga pipa, bidang tahan guncangan dan tahan guncangan.mereka diproduksi sesuai dengan DIN EN16983 (DIN2093).
Diameter luar berkisar dari 6mm hingga 1000mm.
Materinya antara lainbaja paduan 51CrV4, baja karbon SK85, 1074;
• Baja tahan karat ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Baja tahan panas H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Baja tahan karat tahan suhu tinggi Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, dll.
Mereka memiliki karakteristik deformasi kecil dan beban besar.Ia juga memiliki beberapa fitur berikut.
Bahan Musim Semi | Suhu Kerja | Daya tarik | Modulus Elastis KN//mm2 | Kimia% | ||||||||||||||||||
°C | T/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Yang lain | ||||||
T8A SK85 | -50 hingga +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
50CrV4 SUP10 | -50 hingga +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0.9 1.2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
Bab 75 | -50 hingga +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 hingga +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1.50-2.0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 hingga +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0,08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 hingga +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | N≤ 0,11 | |||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 hingga +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | Bulan:2.0-2.5N≤ 0,11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 hingga +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | Al:0.7-1.5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 hingga +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 hingga +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14.0 16.0 | 6,5 7,75 | Aku:2.0-3.0Al:0,75-1,5 | |||||
Baja X39CrMo 17-1 | -50 hingga +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15.5 17.5 | ≤ 1,0 | Bulan:0.7-1.3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 hingga +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Bulan:0.8-1.2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 hingga +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 P: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 hingga +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0.80-1.20Bulan:1.1-.75 | ||||||
Nikel Inkonel X750 | -200 hingga +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0Ti2.25-2.75 Fe 5.0-9.0 | |||||
Inkonel X718 | -200 hingga +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17.0 21.0 | 50,0 55,0 | V≤ 1.0Bulan:0.70-1.15 | |||||
Nimonik 90 | -200 hingga +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18.0 21.0 | Bal | V15.0-21.0Bulan:2.0-3.0 Al≤ 0,2 |
♦ Baja tahan karat 304
Baja tahan karat 304 diubah bentuknya dengan pengerjaan dingin untuk meningkatkan sifat elastisnya.Itu tidak bisa dikeraskan dengan perlakuan panas.Ini akan menghasilkan magnet selama pengerjaan dingin.Baja tahan karat 304 memiliki ketahanan korosi yang kuat dan sifat fisik yang baik.
♦316 baja tahan karat
Baja tahan karat 316 mengalami deformasi akibat pengerjaan dingin untuk meningkatkan sifat elastisnya, dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas.Ini akan menghasilkan magnet selama pengerjaan dingin.Baja tahan karat 316 mengandung molibdenum, yang memiliki ketahanan korosi lebih kuat dibandingkan baja tahan karat 304, dan dapat menahan korosi dalam aplikasi kimia.
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
Ketahanan korosi 17-7PH serupa dengan baja tahan karat 304, yang dapat diendapkan dengan perlakuan panas dan pengerasan presipitasi.Ini memiliki kekuatan tarik dan luluh yang tinggi.Kinerja kelelahan lebih baik daripada baja tahan karat 304 dan baja karbon 65Mn.Ia juga memiliki elastisitas yang baik di bawah lingkungan ℃.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoMemiliki ketahanan korosi yang serupa dengan baja tahan karat 316.Hal ini dapat diendapkan dengan perlakuan panas dan pengerasan presipitasi.Ia memiliki kekuatan tarik dan luluh yang tinggi, dan kinerja lelahnya lebih baik daripada baja tahan karat 316 dan baja karbon 65Mn.Ia juga memiliki elastisitas yang baik di bawah lingkungan ℃.
♦Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 adalah superalloy deformasi pengerasan presipitasi berbasis nikel.Ini terutama menggunakan fase r sebagai fase pengerasan presipitasi penuaan.Suhu yang disarankan adalah di bawah 540℃.Paduan tersebut memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi tertentu, serta memiliki kinerja suhu rendah tertentu.
♦Inkonel 718 (GH4169)
Inconel 718 adalah superalloy deformasi pengerasan presipitasi berbasis nikel.Kisaran suhu yang disarankan adalah -253--600℃.Paduan ini memiliki kekuatan tinggi di bawah 600°C, memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, serta kinerja pemrosesan yang baik dan stabilitas struktural jangka panjang.
♦A-286 (GH2132, SUH660)
Paduan A-286 adalah paduan suhu tinggi deformasi pengerasan presipitasi berbasis besi.Suhu pengoperasian yang disarankan adalah di bawah 540℃.Paduan ini memiliki kekuatan suhu tinggi dan rendah serta stabilitas jangka panjang, ketahanan korosi dan kinerja deformasi termal yang baik, serta memiliki plastisitas pemrosesan yang baik dan kinerja pengelasan yang memuaskan.