Mengapa Inconel 600?

Paduan Ni-Cr-lron. Penguatan larutan padat.
Ketahanan yang baik terhadap korosi suhu tinggi dan ketahanan oksidasi.
Kinerja pemrosesan dan pengelasan panas dan dingin yang sangat baik
Intensitas panas yang memuaskan dan plastisitas tinggi hingga 700℃.
Dapat diperkuat melalui pekerjaan dingin. Juga dapat menggunakan pengelasan resistansi, pengelasan atau sambungan solder.
Ketahanan korosi yang baik:
Ketahanan korosi terhadap semua jenis media korosif
Senyawa kromium membuat paduan tersebut memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan paduan nikel 99,2 (200) dan nikel (paduan 201.karbon rendah) dalam kondisi oksidasi
Pada saat yang sama kandungan paduan nikel yang tinggi menunjukkan ketahanan korosi yang baik dalam larutan alkali dan dalam kondisi reduksi. Dan secara efektif dapat mencegah retak korosi tegangan besi klorida
Ketahanan korosi yang sangat baik pada asam asetat.asam asetat.asam format.asam stearat dan asam organik lainnya.dan ketahanan korosi pada media asam anorganik.
Ketahanan korosi yang sangat baik pada reaktor nuklir pada sirkulasi primer dan sekunder menggunakan air dengan kemurnian tinggi
Kinerja menonjol khususnya adalah kemampuan untuk menahan korosi klorin kering dan hidrogen klorida.suhu aplikasi bisa mencapai 650 ℃. Pada suhu tinggi, paduan kondisi perlakuan anil dan larutan padat di udara memiliki kinerja antioksidan yang sangat baik dan kekuatan pengelupasan yang tinggi
Paduan ini juga menunjukkan ketahanan terhadap amonia dan atmosfer nitridasi dan karburasi.namun pada kondisi REDOX yang diubah secara bergantian, paduan akan dipengaruhi oleh media korosi oksidasi parsial.

Bidang Aplikasi Inconel 600：

Bidang penerapannya sangat luas: suku cadang mesin pesawat terbang, thermowell erosi di atmosfer, produksi dan penggunaan bidang logam alkali kaustik, terutama penggunaan belerang di lingkungan, retort dan komponen tungku perlakuan panas, terutama di atmosfer karbida dan nitrida, industri petrokimia dalam produksi regenerator dan reaktor katalitik, dll.