Baja tahan karat 17-4 adalah baja tahan karat martensit yang tahan usia yang menggabungkan kekuatan tinggi dengan ketahanan korosi baja tahan karat.Pengerasan dicapai dengan perlakuan suhu rendah yang sederhana dan dalam waktu singkat.Berbeda dengan baja tahan karat martensit konvensional, seperti tipe 410, 17-4 cukup dapat dilas.Kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan fabrikasi yang disederhanakan dapat menjadikan baja tahan karat 17-4 sebagai pengganti baja karbon berkekuatan tinggi serta kualitas tahan karat lainnya yang hemat biaya.
Pada suhu pengolahan larutan, 1900°F, logam tersebut bersifat austenitik tetapi mengalami transformasi menjadi struktur martensit rendah karbon selama pendinginan hingga suhu kamar.Transformasi ini belum selesai sampai suhu turun hingga 90°F.Pemanasan selanjutnya hingga suhu 900-1150°F selama satu hingga empat jam, curah hujan memperkuat paduan tersebut.Perlakuan pengerasan ini juga memperkuat struktur martensit, sehingga meningkatkan keuletan dan ketangguhan.
C | Cr | Ni | Si | Mn | P | S | Cu | Nb+Ta |
≤0,07 | 15.0-17.5 | 3.0-5.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 3.0-5.0 | 0,15-0,45 |
Kepadatan | Kapasitas panas spesifik | Titik lebur | Konduktivitas termal | Modulus elastis |
7.78 | 502 | 1400-1440 | 17.0 | 191 |
Kondisi | b/N/mm2 | sekitar 0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRC | |
Pengendapan | 480℃penuaan | 1310 | 1180 | 10 | 35 | ≥40 |
550℃penuaan | 1070 | 1000 | 12 | 45 | ≥35 | |
580℃penuaan | 1000 | 865 | 13 | 45 | ≥31 | |
620℃penuaan | 930 | 725 | 16 | 50 | ≥28 |
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825,ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME Tipe 630,ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM Tipe 630
Kondisi A - H1150,ISO 15156-3,NACE MR0175,S17400,UNS S17400,W.Nomor/EN 1.4548
•Mudah untuk mengatur tingkat kekuatannya, yaitu melalui perubahan proses perlakuan panas untuk menyesuaikantransformasi fase martensit dan penuaan
perlakuan fase pengerasan presipitasi pembentuk logam.
•Ketahanan lelah korosi dan tahan air.
•Pengelasan:Dalam kondisi larutan padat, penuaan atau penuaan berlebih, paduan dapat dilas dengan cara tertentu, tanpa pemanasan awal.
Jika menuntut kekuatan pengelasan mendekati kekuatan baja penuaan yang dikeraskan, maka paduan tersebut harus berupa larutan padat dan perawatan penuaan setelah pengelasan.
Paduan ini juga cocok untuk mematri, dan suhu mematri terbaik adalah suhu larutan.
•Tahan korosi:Ketahanan korosi paduan lebih unggul daripada baja tahan karat standar lainnya yang dapat dikeraskan, dalam air statis mudah mengalami korosi erosi atau retakan. Dalam industri kimia minyak bumi, industri pengolahan makanan dan kertas dengan ketahanan korosi yang baik.
•Platform lepas pantai, dek helikopter, platform lainnya.
•Industri makanan.
•Industri pulp dan kertas.
•Ruang (bilah turbin).
•Bagian mekanik.
•Tong limbah nuklir.